יישום
סיביות טריקון, אשר חלקם עשויים לכנות גם סיביות קונוס רולר או סיביות תלת-קונוס, יש שלושה קונוסים.ניתן לסובב כל קונוס בנפרד כאשר מחרוזת המקדחה מסובבת את גוף הקצה.לקונוסים יש מיסבי גלילה שהותקנו בזמן ההרכבה.ניתן להשתמש בחתיכות החיתוך המתגלגלות לקידוח כל תצורות אם נבחרים החותך, המיסב והזרבובית המתאימים.
מאפיינים
1. החוזק וההתנגדות לבלאי של מוסיף משתפרים על ידי שימוש בתוספות קרביד עם חוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה.
2. פני השטח של הנושא בדיוק גבוה מטופל בחום על ידי שימוש בתהליך טיפול בחום מתקדם לשיפור יכולת העומס וחיי השירות של המיסב.
3. חיי השירות של המיסב מתארכים עוד יותר על ידי אימוץ חומר קשיח ועמיד יותר לבלאי עבור מיסב דחף.
4. זה סדרת שמן באר סלע קצת להשתמש מבנה מיסב הרים אטום.עם גלילים מסודרים בחריצים שקועים בגוף החרוט, גודלו של יומן המיסב גדל.
6. משטחי נושאי דחף הם בעלי פנים קשיחים ומטופלים בטכנולוגיה להפחתת חיכוך.
7. מקדחים סיבוביים משתמשים במיסב יומן.משטח נושא ראש קשיח.מיסב קונוס משובץ בסגסוגת מפחיתה חיכוך ולאחר מכן מצופה כסף.יכולת העומס ועמידות התפיסה של המיסב משתפרת מאוד.
מבנה ביטים טריקון
הדרכה של Tricone Bit Choice
| IADC | WOB(KN/mm) | סל"ד (ר/דקה) | תצורות ישימות |
| 114/116/117 | 0.3~0.75 | 180~60 | תצורות רכות מאוד עם חוזק לחיצה נמוך ויכולת קידוח גבוהה, כגון חימר, אבן בוץ, גיר וכו'. |
| 124/126/127 | 0.3~0.85 | 180~60 | תצורות רכות בעלות חוזק לחיצה נמוך ויכולת קידוח גבוהה, כגון אבן בוץ, גבס, מלח, אבן גיר רכה וכו'. |
| 134/135/136/137 | 0.3~0.95 | 150~60 | תצורות רכות עד בינוניות בעלות חוזק לחיצה נמוך ויכולת קידוח גבוהה, כגון פצלים רכים בינוניים, גבס קשה, אבן גיר רכה בינונית, אבן חול רכה בינונית, תצורה רכה עם מצע קשה יותר וכו'. |
| 214/215/216/217 | 0.35~0.95 | 150~60 | תצורות בינוניות בעלות חוזק דחיסה גבוה, כגון פצלי עץ רך בינוני, גבס קשה, אבן גיר רכה בינונית, אבן חול רכה בינונית, צורה רכה עם מצע קשה יותר וכו'. |
| 227 | 0.35~0.95 | 150~50 | תצורות קשות בינוניות עם חוזק לחיצה גבוה, כגון פצלי שוחקים, אבן גיר, אבן חול, דולומיט, גבס קשה, שיש וכו' |
| הערה: אין להשתמש במגבלות העליונות של WOB ו-RPM בטבלה לעיל. | |||
הדרכה של tricone Bits Choiceסוג שן Tricone Bits
גודל סיביות
| גודל ביט | API REG PIN | עֲנָק | מִשׁקָל | |
| אִינְטשׁ | mm | אִינְטשׁ | קנ.מ | ק"ג |
| 3 3/8 | 85.7 | 2 3/8 | 4.1-4.7 | 4.0-6.0 |
| 3 1/2 | 88.9 | 4.2-6.2 | ||
| 3 7/8 | 98.4 | 4.8-6.8 | ||
| 4 1/4 | 108 | 5.0-7.5 | ||
| 4 1/2 | 114.3 | 5.4-8.0 | ||
| 4 5/8 | 117.5 | 2 7/8 | 6.1-7.5 | 7.5-8.0 |
| 4 3/4 | 120.7 | 7.5-8.0 | ||
| 5 1/8 | 130.2 | 3 1/2 | 9.5-12.2 | 10.3-11.5 |
| 5 1/4 | 133.4 | 10.7-12.0 | ||
| 5 5/8 | 142.9 | 12.6-13.5 | ||
| 5 7/8 | 149.2 | 13.2-13.5 | ||
| 6 | 152.4 | 13.6-14.5 | ||
| 6 1/8 | 155.6 | 14.0-15.0 | ||
| 6 1/4 | 158.8 | 14.4-18.0 | ||
| 6 1/2 | 165.1 | 14.5-20.0 | ||
| 6 3/4 | 171.5 | 20.0-22.0 | ||
| 7 1/2 | 190.5 | 4 1/2 | 16.3-21.7 | 28.0-32.0 |
| 7 5/8 | 193.7 | 32.3-34.0 | ||
| 7 7/8 | 200 | 33.2-35.0 | ||
| 8 3/8 | 212.7 | 38.5-41.5 | ||
| 8 1/2 | 215.9 | 39.0-42.0 | ||
| 8 5/8 | 219.1 | 40.5-42.5 | ||
| 8 3/4 | 222.3 | 40.8-43.0 | ||
| 9 1/2 | 241.3 | 6 5/8 | 38-43.4 | 61.5-64.0 |
| 9 5/8 | 244.5 | 61.8-65.0 | ||
| 9 7/8 | 250.8 | 62.0-67.0 | ||
| 10 | 254 | 68.0-75.0 | ||
| 10 1/2 | 266.7 | 72.0-80.0 | ||
| 10 5/8 | 269.9 | 72.0-80.0 | ||
| 11 1/2 | 292.1 | 79.0-90.0 | ||
| 11 5/8 | 295.3 | 79.0-90.0 | ||
| 12 1/4 | 311.2 | 95.0-102. | ||
| 12 3/8 | 314.3 | 95.0-102.2 | ||
| 12 1/2 | 317.5 | 96.0-103.0 | ||
| 13 1/2 | 342.9 | 105.0-134.0 | ||
| 13 5/8 | 346.1 | 108.0-137.0 | ||
| 14 3/4 | 374.7 | 7 5/8 | 46.1-54.2 | 140.0-160.0 |
| 15 | 381 | 145.0-165.0 | ||
| 15 1/2 | 393.7 | 160.0-180.0 | ||
| 16 | 406.4 | 200.0-220.0 | ||
| 17 1/2 | 444.5 | 260.0-280.0 | ||
| 26 | 660.4 | 725.0-780.0 | ||
תהליך ייצור
